行业/分类:其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 树脂
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~7天
产品尺寸: 5cm*5cm*20cm
后处理: 喷油
一、工艺与材料选择
核心是还原花瓣细腻质感,两种工艺按需选择,无需复杂对比:
优先选SLA/DLP光固化工艺,适合追求高仿真、薄壁花瓣和精细纹理的需求,表面光滑、层纹微弱;适配标准光敏树脂、韧性树脂(防断裂)、彩色树脂(省上色),不足是成本偏高、材料偏脆,后处理需小心。
预算有限选FDM熔融沉积工艺,适合原型验证、大尺寸摆件,成本低、材料多;适配PLA(常用)、丝绸PLA(质感佳)、PETG(韧性好),不足是层纹明显、仿真度稍弱。

二、完整制作流程(核心步骤)
1. 建模与文件准备
用Blender/ZBrush雕刻(花瓣壁厚≥0.5mm,花茎过渡段≥5mm防断),导出STL/OBJ格式;用Meshmixer修复破面。无建模基础可在MakerWorld、Cults下载现成模型,下载后需检查修复。
2. 切片与参数设置
按工艺调整参数,直接套用即可:
SLA:层高0.05–0.1mm,45°倾斜摆放,树状支撑(接触点选非外观面),曝光参数按树脂说明书调整。
FDM(PLA):层高0.1mm,壁厚2–3层,填充15%–20%;打印温度195–205℃、热床60℃,速度40–50mm/s(花瓣部位30–40mm/s),悬空花瓣加稀疏支撑。

3. 打印执行
SLA:清洁树脂槽、检查UV灯,倒入足量树脂;FDM:检查喷嘴、清洁热床、确认耗材顺畅。导入文件启动打印,过程中避免触碰设备,及时排查溢料、拉丝等问题。
4. 后处理
SLA:异丙醇清洗5–10分钟→UV固化15–30分钟→去支撑→400–1000目砂纸打磨→按需喷保护漆、上色。
FDM:冷却后去支撑→800–2000目砂纸打磨→补缝(可选)→除尘喷底漆→上色、喷保护漆。

三、避坑要点
1. 花瓣壁厚≥0.4mm,建议0.5–1.0mm,防断裂;
2. 支撑接触面积越小越好,优先选非外观面,减少疤痕;
3. FDM花茎垂直摆放,低速打印;SLA确保清洗、固化彻底;
4. 打磨轻柔,上色前彻底除尘,底漆薄而均匀。
四、用途与延伸
核心用途:礼品摆件、珠宝/香薰模具、产品设计样品、婚礼装饰。
延伸:可做发光摆件、可拆分花茎;批量生产可翻硅胶模复制,降低成本。
全景工厂