压铸铝合金有什么型号

压铸铝合金有多种型号，以下是一些常见且重要的型号及其相关介绍：

日本标准（JIS）

ADC10

成分：硅（Si）7.5%～9.5%、铜（Cu）2.0%～4.0%，铁（Fe）含量控制在0.9%以下，镁（Mg）含量不超过0.3%。

特点：流动性良好，耐压性强，但耐蚀性相对较差。相较于含硅量更高的ADC12，ADC10更适用于对热脆性敏感、需较高韧性的铸件。

应用：广泛用于制造结构复杂的大型压铸件，如汽车零部件、电机壳体等。

ADC12

成分：硅的含量控制在9.6至12.0%之间，同时含有1.5至3.5%的铜，铁的含量则不超过1.3%，其余部分为铝。

特点：接近共晶成分，流动性更优，适合压铸形状复杂的零件，且强度和耐压性更佳。

应用：这种合金广泛应用于汽车零部件的制造，以及各种外壳的铸造。

ADC3

隶属系列：属于Al-Si-Mg系列。

应用范围：可用于特定的压铸场景。

美国标准（ANSI/ASTM）

A380

成分：硅的含量控制在7.5至9.5%的范围内，铜的含量则为3.0至4.0%，铁的含量不得超过1.3%，而铝则占据剩余部分。

特点：综合性能好，是一种常用的通用型压铸铝合金。

应用：主要用于制造通用压铸件。

A360

对应关系：与日本的ADC系列存在一定对应关系。

应用情况：在市场上也有相应的应用。

中国标准（GB）

YL112

隶属系列：属于Al-Si-Cu系列。

应用领域：可应用于相关行业的压铸生产。

YL113

隶属系列：同样属于Al-Si-Cu系列。

应用范围：适用于特定的压铸需求。

YL101

隶属系列：属于Al-Si-Mg系列。

应用特点：具有该系列产品的一些特性，可用于相应场景。

YL102

成分：硅的含量设定在10.0至13.0%的区间内，铁的含量则严格控制为不超过1.0%，而铝则占满余量。

特点：具有良好的铸造性能等特点。

应用：主要被用于制造薄壁件以及散热器。

欧洲标准（EN）

AlSi9Cu3

成分：硅的含量控制在8.0至11.0%的范围内，铜的含量则为2.0至3.5%，铁的含量严格限制在1.0%以下，而铝则填满余量。

特点：适用于制造高强度结构件。

应用：此合金适用于制造高强度结构件。

总的来说，压铸铝合金种类繁多，各有其独特的成分、特点和应用领域。在选择特定型号时，应根据具体的使用环境、性能要求以及成本效益等因素综合考虑。